焊(han)接(jie)方(fang)(fang)法(fa)(fa)：幾乎各種(zhong)焊(han)接(jie)方(fang)(fang)法(fa)(fa)都可以用(yong)(yong)(yong)于(yu)焊(han)接(jie)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)，但(dan)是鋁(lv)(lv)(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)對(dui)各種(zhong)焊(han)接(jie)方(fang)(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)適應性(xing)不(bu)同，各種(zhong)焊(han)接(jie)方(fang)(fang)法(fa)(fa)有其各自的(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)場合(he)(he)。氣(qi)(qi)焊(han)和焊(han)條電弧(hu)焊(han)方(fang)(fang)法(fa)(fa)，設備簡單、操作方(fang)(fang)便(bian)。氣(qi)(qi)焊(han)可用(yong)(yong)(yong)于(yu)對(dui)焊(han)接(jie)質量(liang)要求不(bu)高的(de)(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)薄板及(ji)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)補(bu)(bu)焊(han)。焊(han)條電弧(hu)焊(han)可用(yong)(yong)(yong)于(yu)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)補(bu)(bu)焊(han)。惰性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)保護(hu)焊(han)(TIG或(huo)MIG)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是應用(yong)(yong)(yong)最廣(guang)泛的(de)(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)焊(han)接(jie)方(fang)(fang)法(fa)(fa)。鋁(lv)(lv)(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)薄板可采(cai)用(yong)(yong)(yong)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)交流氬弧(hu)焊(han)或(huo)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)脈沖(chong)(chong)氬弧(hu)焊(han)。鋁(lv)(lv)(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)厚(hou)板可采(cai)用(yong)(yong)(yong)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)氦弧(hu)焊(han)、氬氦混合(he)(he)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)氣(qi)(qi)體(ti)保護(hu)焊(han)、熔化(hua)極(ji)(ji)(ji)(ji)氣(qi)(qi)體(ti)保護(hu)焊(han)、脈沖(chong)(chong)熔化(hua)極(ji)(ji)(ji)(ji)氣(qi)(qi)體(ti)保護(hu)焊(han)。熔化(hua)極(ji)(ji)(ji)(ji)氣(qi)(qi)體(ti)保護(hu)焊(han)、脈沖(chong)(chong)熔化(hua)極(ji)(ji)(ji)(ji)氣(qi)(qi)體(ti)保護(hu)焊(han)應用(yong)(yong)(yong)越來越廣(guang)泛(氬氣(qi)(qi)或(huo)氬/氦混合(he)(he)氣(qi)(qi)) 焊(han)前準備 

1、焊(han)前清(qing)理：鋁(lv)及(ji)鋁(lv)合金焊(han)接時，焊(han)前應嚴(yan)格清(qing)除工件焊(han)口及(ji)焊(han)絲表面的氧(yang)化膜和油污; 

1)化學清(qing)洗(xi)(xi)(xi)化學清(qing)洗(xi)(xi)(xi)效率高，質(zhi)量穩定，適用(yong)于(yu)清(qing)理(li)焊(han)絲及尺寸不大、成批生產的工件(jian)。可用(yong)浸洗(xi)(xi)(xi)法和擦(ca)洗(xi)(xi)(xi)法兩種。可用(yong)丙酮、汽油(you)、煤油(you)等有(you)機溶(rong)劑表(biao)面去(qu)油(you)，用(yong)40℃～70℃的5%～10%NaOH溶(rong)液堿洗(xi)(xi)(xi)3 min～7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min)，流(liu)動(dong)清(qing)水沖洗(xi)(xi)(xi)，接著用(yong)室溫至(zhi)60℃的30%HNO3溶(rong)液酸洗(xi)(xi)(xi)1 min～3 min，流(liu)動(dong)清(qing)水沖洗(xi)(xi)(xi)，風干或低溫干燥(zao)。 

2)機械清(qing)理(li):在工件尺寸較大、生(sheng)產(chan)周(zhou)期較長(chang)、多層(ceng)焊(han)(han)或化學清(qing)洗后又(you)沾(zhan)污時，常采用(yong)(yong)機械清(qing)理(li)。先(xian)用(yong)(yong)丙酮、汽油等有機溶劑(ji)擦試表面以除油，隨(sui)后直(zhi)(zhi)接(jie)用(yong)(yong)直(zhi)(zhi)徑為0.15 mm～0.2 mm的銅(tong)絲刷(shua)或不(bu)銹(xiu)鋼絲刷(shua)子(zi)刷(shua)，刷(shua)到露出金屬(shu)光(guang)澤(ze)為止。一(yi)般不(bu)宜用(yong)(yong)砂(sha)(sha)輪或普通(tong)砂(sha)(sha)紙打磨(mo)，以免砂(sha)(sha)粒(li)留(liu)在金屬(shu)表面，焊(han)(han)接(jie)時進入(ru)熔池(chi)產(chan)生(sheng)夾渣等缺陷。另外(wai)也可用(yong)(yong)刮刀(dao)(dao)、銼刀(dao)(dao)等清(qing)理(li)待焊(han)(han)表面。 

清理后如(ru)(ru)存放時間過(guo)長(如(ru)(ru)超(chao)過(guo)24 h)應當(dang)重新處(chu)理。 

2、墊板(ban)：鋁合金(jin)在(zai)(zai)高溫時(shi)(shi)強度(du)很低，液態鋁的流動性能好(hao)，在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)容(rong)易產(chan)生下塌現象。為了保證焊(han)(han)(han)透而又不致(zhi)塌陷，焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)常采用(yong)墊板(ban)來托住熔池及附近金(jin)屬(shu)。墊板(ban)可采用(yong)石墨板(ban)、不銹(xiu)鋼板(ban)、碳素鋼板(ban)、銅(tong)板(ban)或銅(tong)棒等(deng)(deng)。墊板(ban)表面開一個(ge)圓弧形槽，以保證焊(han)(han)(han)縫反面成(cheng)型(xing)。也可以不加墊板(ban)單面焊(han)(han)(han)雙面成(cheng)型(xing)，但要求焊(han)(han)(han)接(jie)操(cao)作熟(shu)練或采取(qu)對電弧施(shi)焊(han)(han)(han)能量嚴格自(zi)動反饋控(kong)制等(deng)(deng)先進工藝措施(shi)。 

3、焊前(qian)(qian)預熱(re)(re)：薄、小(xiao)鋁(lv)件一(yi)般不用預熱(re)(re)，厚度10 mm～15 mm時(shi)可進行焊前(qian)(qian)預熱(re)(re)，根據不同(tong)類型的鋁(lv)合金預熱(re)(re)溫度可為100℃～200℃，可用氧一(yi)乙炔焰、電(dian)爐或噴燈等(deng)加(jia)熱(re)(re)。預熱(re)(re)可使焊件減小(xiao)變形(xing)、減少(shao)氣孔等(deng)缺陷。 焊后處理 

(1)焊(han)后(hou)(hou)清(qing)理焊(han)后(hou)(hou)留在(zai)焊(han)縫及附近的(de)殘存焊(han)劑和焊(han)渣等會破壞鋁(lv)表面的(de)鈍化(hua)膜，有時(shi)還會腐(fu)蝕鋁(lv)件，應(ying)清(qing)理干(gan)凈。形狀簡(jian)(jian)單、要(yao)(yao)求一般的(de)工件可以用(yong)(yong)熱(re)水沖(chong)刷(shua)(shua)或蒸氣吹刷(shua)(shua)等簡(jian)(jian)單方法清(qing)理。要(yao)(yao)求高而形狀復雜的(de)鋁(lv)件，在(zai)熱(re)水中用(yong)(yong)硬毛(mao)刷(shua)(shua)刷(shua)(shua)洗后(hou)(hou)，再在(zai)60℃～80℃左(zuo)右(you)、濃(nong)度為2%～3%的(de)鉻酐水溶液(ye)或重鉻酸鉀溶液(ye)中浸洗5 min～10 min，并用(yong)(yong)硬毛(mao)刷(shua)(shua)洗刷(shua)(shua)，然后(hou)(hou)在(zai)熱(re)水中沖(chong)刷(shua)(shua)洗滌(di)，用(yong)(yong)烘(hong)箱烘(hong)干(gan)，或用(yong)(yong)熱(re)空(kong)氣吹干(gan)，也(ye)可自然干(gan)燥。