根(gen)(gen)焊道經過打磨(mo)清理(li)后(hou)，存在(zai)著(zhu)薄(bo)厚(hou)不均的情況。由于半自動焊熔(rong)(rong)池(chi)溫度高、熔(rong)(rong)深大，在(zai)根(gen)(gen)焊道較薄(bo)的位置假(jia)如(ru)仍(reng)然采用(yong)常規(gui)的方法進行焊接(jie)，極(ji)有可能將根(gen)(gen)焊金屬全部熔(rong)(rong)化(hua)而出現(xian)燒(shao)穿現(xian)象。下(xia)面隨(sui)賢(xian)集網小編一起來了解下(xia)斷弧焊的基本原理(li)、焊接(jie)方法、應(ying)用(yong)、操作要(yao)點及改(gai)進措施。

斷弧(hu)焊的基本原(yuan)理(li)及焊接方法

1．基本(ben)原理：固然上述(shu)出現的(de)(de)焊接缺陷各異(yi)，但產生各種缺陷的(de)(de)原因(yin)(yin)卻(que)(que)都有一個共同之處：熔(rong)(rong)池(chi)溫(wen)度(du)(du)過高。因(yin)(yin)此斷弧焊的(de)(de)基本(ben)原理就在(zai)于(yu)當(dang)焊接中熔(rong)(rong)池(chi)溫(wen)度(du)(du)過高時利用斷弧方式使熔(rong)(rong)池(chi)短暫的(de)(de)冷卻(que)(que)，然后再繼續焊接，從而(er)將(jiang)熔(rong)(rong)池(chi)溫(wen)度(du)(du)控制在(zai)較為合適(shi)的(de)(de)范圍內。

2．焊接(jie)方法：按(an)照正(zheng)常(chang)運(yun)條角度起弧，形成(cheng)熔池(chi)(chi)后(hou)(hou)也按(an)常(chang)規運(yun)條方法運(yun)條，然后(hou)(hou)立即(ji)斷(duan)(duan)弧（一(yi)步一(yi)斷(duan)(duan)法）或向(xiang)前形成(cheng)幾個焊波后(hou)(hou)斷(duan)(duan)弧（幾步一(yi)斷(duan)(duan)法），斷(duan)(duan)弧后(hou)(hou)熔池(chi)(chi)稍(shao)一(yi)冷卻迅(xun)速起弧，形成(cheng)下一(yi)個熔池(chi)(chi)，再斷(duan)(duan)弧、起弧……如(ru)此(ci)反復進(jin)行(xing)。（焊接(jie)時具體采用“一(yi)步一(yi)斷(duan)(duan)”還是“幾步一(yi)斷(duan)(duan)”應(ying)根據(ju)熔池(chi)(chi)溫度公道選(xuan)擇(ze)）

斷弧焊(han)的(de)應用及操(cao)作要點

1．當管道環(huan)焊(han)(han)縫在平焊(han)(han)、仰焊(han)(han)位置及(ji)根焊(han)(han)打(da)磨較薄(bo)處進行熱焊(han)(han)時，發(fa)(fa)現熔池(chi)溫度(du)過高（熔池(chi)增大）即可采用(yong)斷弧焊(han)(han)進行焊(han)(han)接過渡直至離開危險(xian)區域。這樣即可有效(xiao)避免燒穿及(ji)內凹現象的(de)發(fa)(fa)生。

2．當(dang)進行蓋面焊(han)(han)仰焊(han)(han)位置焊(han)(han)接時，起弧(hu)(hu)形成(cheng)熔池后，迅速橫向擺(bai)動(dong)將鐵水攤開(kai)形成(cheng)片狀，使金屬與兩側坡(po)口母材熔合(he)良(liang)好，然后斷弧(hu)(hu)、起弧(hu)(hu)、斷弧(hu)(hu)……直至(zhi)完成(cheng)仰焊(han)(han)位置的(de)蓋面焊(han)(han)。采用(yong)斷弧(hu)(hu)焊(han)(han)，可使蓋面仰焊(han)(han)位置外觀成(cheng)型(xing)平滑、寬窄一致(zhi)，同(tong)時也避(bi)免了(le)咬(yao)肉現(xian)象的(de)產生(sheng)。

3．斷(duan)弧(hu)焊(han)的操作(zuo)要(yao)(yao)點：斷(duan)弧(hu)與起弧(hu)間隔時間極其短暫（不超過(guo)１秒鐘），因此動作(zuo)一定要(yao)(yao)迅速，假如(ru)熔池冷卻時間過(guo)長（熔池呈暗紅色），再起弧(hu)，焊(han)道(dao)極有可能產生夾渣。另外(wai)，兩(liang)焊(han)波間距不易(yi)過(guo)大(da)，要(yao)(yao)使相鄰兩(liang)焊(han)波相疊，形(xing)成密鱗(lin)片(pian)狀，否則會使焊(han)波脫(tuo)節，外(wai)觀(guan)成型不夠美觀(guan)。

斷(duan)弧(hu)焊方法的改進(jin)

斷(duan)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)固然簡單易學且可以避免(mian)多種缺(que)陷(xian)的產生，但因其(qi)是(shi)斷(duan)續(xu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)相對較慢。為進步(bu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)，有(you)必要在斷(duan)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)技術的基礎上根據斷(duan)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)的基本(ben)原理（短(duan)暫(zan)冷卻(que)溫度(du)過(guo)高(gao)的熔池，有(you)效控(kong)制(zhi)熔池溫度(du)）對斷(duan)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進行(xing)改(gai)進：當(dang)熔池溫度(du)過(guo)高(gao)時，將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)條迅速縱向向未焊(han)(han)(han)(han)方向（在坡口內，不要擺(bai)出坡口傷及母材）擺(bai)出（不斷(duan)弧(hu)），然后迅速擺(bai)回繼(ji)續(xu)正常焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，這樣即達到了(le)冷卻(que)熔池的目的又使焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)連續(xu)，既保證了(le)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量，又進步(bu)了(le)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)。

在(zai)長輸(shu)管(guan)道半自動焊(han)接中(zhong)，假如能(neng)夠熟(shu)練(lian)把(ba)握上述焊(han)接方法并公道加以運(yun)用，就(jiu)能(neng)夠達(da)到控制熔池溫度(du)，保證焊(han)接質量的目(mu)的。